Marine & Schiffbau

Schlüsselkomponenten,
die dem Meer standhalten.

Seewassertaugliche Schlüsselkomponenten für maritime Antriebe und Systeme – gefertigt auf den Mikrometer genau, lückenlos dokumentiert von der Rohstoffcharge bis zur Auslieferung. Wolf liefert, wenn Ausfälle keine Option sind.

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60+
Jahre Erfahrung
100%
Qualitätsanspruch
µm
Fertigungsgenauigkeit
0
Kompromisse
Die Herausforderung

Marine-Schlüsselkomponenten sind
keine Standardaufgabe.

Korrosion, Salzwasser, extreme Drücke und Vibrationen – maritime Schlüsselkomponenten müssen unter Bedingungen funktionieren, die normale Fertigungspartner überfordern.

Seewasserbeständigkeit

Standardwerkstoffe versagen in maritimen Umgebungen. Beschichtungen und Materialwahl entscheiden über Lebensdauer und Betriebssicherheit.

Kritische Toleranzen

Rotationssymmetrische Präzisionsteile für Antriebe, Wellen und Steuerungsanlagen verlangen Mikrometergenauigkeit – ohne Ausnahme.

Liefertreue unter Druck

Liegezeiten kosten. Wenn ein Schiff im Dock steht, zählt jede Stunde. Ihr Fertigungspartner muss liefern – termingerecht und zuverlässig.

Dokumentation & Zertifizierung

Marine-Projekte erfordern lückenlose Qualitätsdokumentation. Zertifizierte Prozesse sind Pflicht, nicht Kür.

Wolf für Marine

  • Seewassertaugliche Beschichtungen & Werkstoffe
  • CNC-Drehen & Fräsen bis Ø 1600 × 6000 mm
  • 5-Achsfräsen für komplexe Geometrien
  • Dynamisches Wuchten für Rotoren & Wellen
  • Zeiss-3D-Messung & zerstörungsfreie Prüfung
  • Thermisch gespritzte Funktionsbeschichtungen
  • ISO 9001:2025 zertifiziert
  • Vom Prototyp bis zur Kleinserie – alles aus einer Hand
Unsere Antwort

Profis in Präzision –
auch auf See.

Seit 1965 fertigen wir rotationssymmetrische Schlüsselkomponenten und Baugruppen für Branchen, in denen Fehler keine Option sind. Die Marine ist eine davon.

Was uns unterscheidet: Wir können, was andere nicht können. Und wir halten, was wir versprechen. Technische Machbarkeit und Liefertreue sind bei Wolf keine Marketingversprechen – sie sind Messgrößen.

Ob Antriebswellen, Steuerungskomponenten, Walzen oder Sonderbauteile – wir entwickeln Ihre Komplettlösung von der ersten Beratung bis zur einbaufertigen Lieferung.

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Leistungen

Was wir für Sie fertigen.

Unser Maschinenpark und unser Know-how sind auf die anspruchsvollsten Anforderungen ausgelegt – auch für maritime Anwendungen.

01

Drehen / Drehfräsen

CNC-Dreh-Fräszentren für Werkstücke bis Ø 1600 × 6000 mm. Höchste Qualität auch bei schwer zerspanbaren Werkstoffen.

02

5-Achsfräsen

Komplexeste Bauteile mit Verfahrwegen bis 4000 × 2000 × 1600 mm. Jahrzehntelange Erfahrung in der Präzisionsbearbeitung.

03

Schleifen

Rund-, Koordinaten- und Flachschleifen für höchste Maß- und Formgenauigkeit. Auch bei komplexen Geometrien.

04

Beschichten

Thermisch gespritzte Funktionsbeschichtungen für dauerhafte Korrosionsbeständigkeit – auch seewassertauglich.

05

Dynamisches Wuchten

Betriebssichere Rotoren und Walzen auch bei hohen Drehzahlen. Für ruhigen, nachhaltigen Betrieb an Bord.

06

Messen & Prüfen

Zeiss-3D-Messungen, zerstörungsfreie Prüfungen, Materialanalysen. Lückenlose Dokumentation inklusive.

Schlüsselkomponente

Antriebswelle für
Schiffsgetriebe.

Die Antriebswelle ist das Herzstück jedes maritimen Antriebssystems. Sie überträgt das Drehmoment vom Getriebe auf den Propeller – unter extremen Belastungen, in Salzwasserumgebung, über Jahrzehnte.

Wolf fertigt Antriebswellen für Schiffsgetriebe mit Mikrometergenauigkeit: präzise Lagersitze, engste Rundlauftoleranzen, seewassertaugliche Beschichtungen – und lückenloser Dokumentation von der Rohstoffcharge bis zur Auslieferung.

  • Durchmesserbis Ø 1600 mm
  • Längebis 6000 mm
  • WerkstoffDuplex, Titan, Sonderstähle
  • ToleranzMikrometerbereich
  • PrüfungZeiss-3D + ZfP
  • BeschichtungThermisch gespritzt, seewasserfest
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Schlüsselkomponente – Wellen & Achsen
Präzisionsgefertigte Wellen und Achsen von Wolf
Lagersitz
Toleranz h6
Dichtfläche
Ra ≤ 0,4 µm
Thermische Beschichtung
Seewasserfest
Lückenlose Rückverfolgbarkeit

Vom Rohstoff zur
zertifizierten Schlüsselkomponente.

Was Wolf von anderen unterscheidet: Jede Schlüsselkomponente ist von der ersten Rohstoffcharge bis zur Auslieferung vollständig dokumentiert und rückverfolgbar.

01

Rohstoffcharge

Werkstoffzertifikat nach EN 10204 (3.1 / 3.2). Schmelzennummer, chemische Zusammensetzung, mechanische Kennwerte – lückenlos erfasst.

Chargennachweis
→
02

Fertigung

CNC-Programme, Werkzeugdaten, Schnittparameter und Maschinenprotokolle werden für jedes Bauteil archiviert. Vollständige Prozesskettendokumentation.

Prozessprotokoll
→
03

Prüfung & Messung

Zeiss-3D-Messberichte mit CAD-Vergleich. Zerstörungsfreie Prüfungen (Ultraschall, Magnetpulver, Farbeindring). Materialanalysen auf Anfrage.

Prüfbericht
→
04

Beschichtung

Beschichtungsprotokoll mit Schichtdicke, Haftfestigkeit und verwendetem Verfahren. Jede Beschichtungscharge ist rückverfolgbar.

Beschichtungsprotokoll
→
05

Auslieferung

Vollständiges Dokumentationspaket: Werkstoffzertifikat, Maßprüfbericht, Beschichtungsprotokoll, Konformitätserklärung – einbaufertig.

Vollständiges Dossier
ISO 9001:2025 zertifiziert – Unser Qualitätsmanagementsystem stellt sicher, dass jede Schlüsselkomponente die gleiche lückenlose Dokumentation erhält. Klassifikationsgesellschaften wie DNV, Bureau Veritas und Lloyd's Register akzeptieren unsere Prüfdokumentation.

Präzisionsbauteile für maritime Anwendungen

Worauf es bei seewassertauglichen Komponenten wirklich ankommt

  • Materialwahl & Beschichtung für Salzwasserumgebungen
  • Kritische Toleranzen in maritimen Antriebssystemen
  • Qualitätsdokumentation: Was Marine-Projekte fordern
  • Liefertreue als Wettbewerbsvorteil im Schiffbau
  • Checkliste: Fertigungspartner richtig auswählen
Kostenloses Workpaper

Ihr Leitfaden für maritime Präzision.

Unser Workpaper zeigt Ihnen, worauf es bei der Auswahl eines Fertigungspartners für maritime Bauteile wirklich ankommt – kompakt, fachlich, ohne Marketingsprache.

Für Einkäufer und Projektverantwortliche, die fundierte Entscheidungen treffen wollen.

Kein Spam. Nur relevante Inhalte. Jederzeit abmeldbar.

So arbeiten wir

Von der Anfrage zur einbaufertigen Lösung.

Unser Prozess ist so strukturiert, dass Sie zu jedem Zeitpunkt wissen, wo Ihr Bauteil steht.

Schritt 01

Erstgespräch

Wir analysieren Ihre Anforderungen im Detail. Technische Machbarkeit, Werkstoffwahl, Termine – alles auf den Tisch.

Schritt 02

Angebot & Planung

Sie erhalten ein realistisches Angebot mit verbindlichen Terminen. Keine Überraschungen, keine versteckten Kosten.

Schritt 03

Präzisionsfertigung

Unser Expertenteam fertigt Ihre Komponenten mit modernster CNC-Technologie – auf den Mikrometer genau.

Schritt 04

Qualitätssicherung

Zeiss-3D-Messung, zerstörungsfreie Prüfung, vollständige Dokumentation. Jedes Teil wird freigegeben – oder nachgearbeitet.

Schritt 05

Termingerechte Lieferung

Einbaufertige Komponenten, pünktlich geliefert. Wir messen uns an dem, was wir versprechen.

Warum Wolf

Präzision hat eine Adresse.

Seit 1965

Über 60 Jahre Erfahrung in der Präzisionsfertigung. Familienunternehmen mit langfristiger Perspektive.

ISO 9001:2025

Zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem. Lückenlose Dokumentation für jeden Fertigungsauftrag.

Schnelligkeit

Technische Machbarkeit und Liefergeschwindigkeit – das sind die Fragen, die unsere Kunden stellen. Wir haben die Antworten.

Komplettlösung

Vom Prototyp bis zur Kleinserie. Vom ersten Gespräch bis zur einbaufertigen Lieferung – alles aus einer Hand.

BEREIT FÜR NEUE MASSSTÄBE?

Sprechen Sie mit Stefan Haupt – Ihrem Ansprechpartner für maritime Präzisionsfertigung bei Wolf.

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SH

Stefan Haupt

Vertriebsleiter · W. Wolf GmbH
Ihr Ansprechpartner für Marine

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